嬰幼兒配方奶粉配方注冊制新政正式落地后，近八成品牌將被淘汰。屆時如何在國產(chǎn)、進口品牌做出選擇，將成為奶爸奶媽的新課題。
奶粉目前分干法和濕法兩種加工工藝。記者近日走訪奶粉市場并從業(yè)內(nèi)人士了解到，目前國內(nèi)市場2000多個奶粉品牌中，九成以上采用干法工藝。被國內(nèi)消費者追捧的進口奶粉則大多執(zhí)行“兩套標準”，即在中國市場采用干法工藝，在其本國則采用濕法工藝。為掩蓋干法工藝奶粉的“不新鮮”，一些企業(yè)甚至加入香精來提高奶香。
干法工藝和濕法工藝
干法工藝
含義：采用干法工藝生產(chǎn)奶粉的企業(yè)一般沒有自己的牧場，主要通過直接購買原料基粉（又稱大包粉）配上各種營養(yǎng)混合攪拌制成。
特點：攪拌過程中不但不能保證奶粉中的營養(yǎng)素分布均勻，而且拆開基粉包裝及混合營養(yǎng)素等多個中間步驟存在二次污染的風險。而基粉主要采用超高溫瞬時滅菌方式制成，在這個過程中，牛奶中的維生素等一些不耐熱營養(yǎng)成分遭到破壞，乳糖也會焦化，蛋白質(zhì)與乳糖還會發(fā)生反應(yīng)，破壞原有風味。同時，鮮奶中的賴氨酸、鈣、維生素B2等成分失去活性。
很多企業(yè)進口大包粉生產(chǎn)嬰幼兒配方粉時，會先將大包粉還原成液態(tài)奶，這個過程還需要經(jīng)過一次高溫生產(chǎn)，營養(yǎng)成分繼續(xù)流失。干法工藝生產(chǎn)嬰幼兒奶粉的另一個嚴重弊端就是基粉的來源不穩(wěn)定，新鮮度無法保證（主原料基粉生產(chǎn)日期早于混合后的包裝日期），無形中將奶粉的保質(zhì)期人為的延長了。
濕法工藝
含義：濕法工藝的生產(chǎn)過程就是按比例將鮮牛乳與液態(tài)營養(yǎng)素進行混合，將混合后的乳液輸送到蒸發(fā)塔頂部進行霧化干燥，經(jīng)過高溫蒸發(fā)干燥后的乳液到達塔底就成為奶粉。
特點：具體生產(chǎn)流程還要復(fù)雜嚴格，經(jīng)過多重過濾和殺菌，由于制粉過程在密封環(huán)境中完成，減少了二次污染。濕法工藝生產(chǎn)的奶粉新鮮，營養(yǎng)均衡，易溶解，易吸收。但是濕法工藝生產(chǎn)成本高，工藝難度大，設(shè)備復(fù)雜昂貴占地面積大等特點，讓很多小企業(yè)無法采用。對于重視奶源建設(shè)的奶粉企業(yè)來講，濕法工藝才是最好的選擇。采用濕法工藝生產(chǎn)的嬰幼兒奶粉才是對寶寶的健康成長最有利的。
洋奶粉實施干濕法“兩套標準”
近日新京報記者走訪奶粉市場，采用鮮奶濕法工藝的嬰幼兒配方奶粉僅有三元、飛鶴、完達山、君樂寶等少數(shù)國產(chǎn)品牌，包括進口品牌在內(nèi)的九成以上奶粉使用的均是干法工藝。在隨機采訪過程中，所有消費者均表示對奶粉干濕法工藝“不了解”，甚至“沒聽說過”.
據(jù)介紹，干濕法工藝都是符合國家規(guī)定的。濕法工藝是將鮮牛奶直接噴霧干燥加入營養(yǎng)成分制成，需經(jīng)收奶、殺菌、攪拌、均質(zhì)、加熱、噴粉等流程，工藝較復(fù)雜；干法工藝則是用混合機、包裝機等設(shè)備將大包粉、營養(yǎng)素等攪拌在一起，產(chǎn)品的均一性、理化指標穩(wěn)定性較濕法工藝差。
值得關(guān)注的是，不少進口奶粉采取“兩套標準”，即“中國版”采用干法工藝，而“本土版”則采用濕法工藝。新京報記者在美國target、Walmart兩大超市官網(wǎng)查詢美贊臣、雀巢、雅培嬰幼兒配方奶粉發(fā)現(xiàn)，其配料表顯示的均是“nonfat milk”，即脫脂牛乳，而非脫脂乳粉，表明采用的是濕法工藝；而其“中國版”奶粉配料多為脫脂乳（奶）粉，表明其使用的是干法工藝。
三元奶粉事業(yè)部總經(jīng)理吳松航介紹，幾年前在國外進行調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，其本土幾大奶粉品牌均使用濕法工藝，但在進入中國市場后“配方、工藝都換了”，“大包粉進入中國要幾個月時間，牛奶的營養(yǎng)和風味會有流失，有企業(yè)加入香精調(diào)味。”
濕法工藝需自建奶源成本高
絕大多數(shù)國產(chǎn)嬰幼兒配方奶粉采用的也是干法工藝。一家采用濕法工藝的乳企相關(guān)負責人介紹，濕法工藝需要具備三個必要條件：有牧場，有鮮牛奶，有奶粉加工廠。而許多干法工藝奶粉生產(chǎn)企業(yè)并不養(yǎng)牛，也沒有奶源。
此外，鮮牛奶與大包粉巨大的價格差距，也使得不少企業(yè)選擇干法工藝。據(jù)吳松航介紹，今年進口大包粉常規(guī)價格保持在1.7萬元/噸左右，價格最低時低至1.4萬/噸，而鮮奶成本要比進口大包粉高出一倍以上。“為了進一步降低成本，不少企業(yè)甚至購買臨期大包粉進行加工。”
由于濕法工藝需要企業(yè)自建奶源，也間接加大了企業(yè)成本。吳松航表示，三元純濕法奶粉工廠目前已投入18億元，前期奶源建設(shè)也投入了20多億元，而一些從事干法工藝的小企業(yè)只需投入200萬元買一個攪拌機就可以生產(chǎn)，一年就可賺回成本，市場不好還可隨時退出，注冊制新政對這種投機企業(yè)將產(chǎn)生較大影響。
另據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，干法工藝開始于上世紀90年代初，至2000年左右風靡國內(nèi)市場。由于國內(nèi)奶源、人力成本居高不下，無法與進口大包粉抗衡，導(dǎo)致國產(chǎn)原料奶需求減少，“殺牛倒奶”現(xiàn)象出現(xiàn)，阻礙了國內(nèi)奶牛養(yǎng)殖業(yè)和乳品加工業(yè)的發(fā)展。
小貼士：奶粉干濕法這樣辨別
三元奶粉事業(yè)部總經(jīng)理吳松航表示，對消費者來說，最簡單的方法就是查看奶粉包裝上的配料表，含“生牛乳”的是鮮奶濕法工藝；如果沒有“生牛乳”，只標有“奶粉”、“脫脂乳粉”、“全脂奶粉”或“脫鹽乳清粉”，則是干法工藝。
飛鶴乳業(yè)相關(guān)負責人提醒，用復(fù)原乳加工成的奶粉也可稱為濕法工藝，但由于復(fù)原乳本身多為大包粉還原而來，新鮮度上無法與鮮奶濕法工藝相比。